影響機床剛性的因素（sù）

機床界人們所說（shuō）的“剛性"指的（de）就（jiù）是機床在受力的情況下所引起的變（biàn）形量的大小的衡量（liàng）。

機床的剛（gāng）性體現在兩方麵。靜態剛性和動態剛性。機（jī）床的靜態剛性表示機（jī）床在切削過程中所引起的機床自身的（de）變形的（de）大小。除此之外，還有導（dǎo）軌的變形，床身的變形等等。靜態剛性是由多種因素構成（chéng）的，但最主要是三（sān）軸絲杠係統的靜態剛性。

動態剛性是衡量一台機床剛性的最重要指標。通俗的講，機床動態剛性是指機床抵抗受迫振動的能力大小。數控機床在切削的時候是高速旋轉的，旋轉切削及材料內部不均（jun1）勻或者雜（zá）質引（yǐn）起機床振動（dòng）。切（qiē）削（xuē）部位是整台設備的振動源。設備的絲杠係統、導軌係統，床身受振動源的影響會產生受迫振動。如（rú）果機床各部件的振（zhèn）動（dòng）較大，就會對加（jiā）工（gōng）產生非常不利的影響，主要影響切削的（de）粗糙度（dù）及刀具壽命，對高精度加工更是有致命性影響。

怎樣保證一台機床的高剛性？首（shǒu）先結構合理的床身，增加機床本身的自重，二次退火處理精加工是保（bǎo）證機床剛性的基礎。其次選用大直徑的絲杠、主軸前端配置大直徑的軸承。選（xuǎn）用滾（gǔn）動直線導軌（guǐ）副搭配高強度鎖（suǒ）緊力的（de）導軌鉗製（zhì）器，保證剛性的同時兼顧（gù）移動速度。

總之一台機床的剛性受機械設計、機械製造、電氣調試等貫穿（chuān）於機床生產的所（suǒ）有環節（jiē）的影響，從每一處的細節提（tí）升剛性，部件剛性的結合是一台數控設備剛性的綜合體現。