臥式數控鑽銑床是一種用於金（jīn）屬加工的機床，具有高精度、高效率和多功能等特（tè）點。它采用數控程序控（kòng）製係統，可以實現自動化加工。由機床主體、鑽（zuàn）銑頭、液壓係統、冷卻係統、電控係統等部分組成。其中（zhōng），機床主體由床（chuáng）身、工作台（tái）、橫梁、立柱、主軸箱（xiāng）等組成（chéng）。
工作原理是通過（guò）數控程序控製係統，控製主軸箱內的刀具進行（háng）加工（gōng）。操（cāo）作人員首先（xiān）需要編寫數控程序，將其輸入到數控（kòng）係統（tǒng）中，並設置好加工參數，如加工速度、深度、進給等。然後，操（cāo）作人員將工（gōng）件夾緊在（zài）工作台上（shàng），啟動（dòng）數控係統即可開始自動化加工。
臥式數控鑽銑床常見的（de）維護（hù）保養措施：
1、機械部件維護：
①主傳動鏈：
定期（qī）調整主軸（zhóu）驅動帶的鬆緊程度，防（fáng）止（zhǐ）因帶打滑造成的丟轉現象。
檢查主軸潤滑的恒溫油箱，調（diào）節溫度（dù）範圍，及時補充油（yóu）量，並（bìng）清洗過濾器。
主軸中刀（dāo）具夾緊裝置長時間使用後會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及（jí）時調整液壓缸活塞的（de）位移量。
②滾珠絲杠螺紋副：
定期檢查調整絲（sī）杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度。
定期（qī）檢查絲（sī）杠與（yǔ）床身的連接是否（fǒu）有鬆動。
③導軌：
定期檢查導軌的直線度和平行度（dù），如有（yǒu）偏差應及時進行調整。
保持導軌（guǐ）麵的清潔，避免灰塵、雜質等進入導軌麵，影響其運動精度。
2、數控係統維護：
嚴格遵守操作規程（chéng）和日常維護製度，盡量減少數控櫃和強電櫃門的（de）開（kāi）啟次（cì）數，避免油霧、灰（huī）塵、金屬粉末等落入電（diàn）路板或電子器件上，引起元器件間絕緣（yuán）電阻下降，甚至（zhì）導致（zhì）元器（qì）件及電路板損（sǔn）壞。
定時（shí）清掃數控櫃的散（sàn）熱通風係統，檢（jiǎn）查各個冷卻（què）風扇工（gōng）作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否（fǒu）有堵塞現象，若過（guò）濾網上灰塵積聚過多，不及時清理會引起數控櫃內溫度過高。
對直流電動機電刷進行定期檢查和更換，電刷的（de）過渡磨損會（huì）影響電（diàn）動機的性能（néng），甚至造成電動機損壞。
3、電氣係統維護：
定期檢查電氣元件的接線是否鬆動，如有鬆動應及時緊固。
檢查各個電路板上的電子器件是否有損壞或老化的跡象，如有問題應及時更換。
保持（chí）電控箱的幹燥和清潔，避免受潮（cháo）或灰塵進入。
4、液壓係統維護：
定期檢查液壓油的油位和油質，如油位過（guò）低應及（jí）時（shí）補充，油質變差應更換新的（de）液壓油。
檢查液壓管路是否有（yǒu）泄（xiè）漏現（xiàn）象，如有泄漏應及時修複。
定期對液（yè）壓係統中的濾油器進行清洗或更換，保證（zhèng）液壓油的清潔（jié）。
5、日常保養：
每天在開機前，檢（jiǎn）查機身及電（diàn）氣（qì）開關箱外殼的接地情況，確保接地線無損傷且緊固（gù）牢靠；檢查各電（diàn）器是否靈活正常；檢（jiǎn）查各部位（wèi）是否有（yǒu）鬆動現象，若有應及時緊固。
班中要注意運轉中有無異常現象，如聲音異常、振動過大等，如有異常（cháng）應立即停機檢查。
班後要對（duì）機床（chuáng）進行清潔，清除鐵屑和（hé）雜物，對各滑動麵、導軌麵等（děng）進行擦拭和（hé）潤滑。
6、定期（qī）保養：
每周進行一次較為全麵（miàn）的清潔和檢查，包括（kuò）清理機床內（nèi）部的工件、治具、鐵屑等，外部（bù）鈑金擦拭（shì）幹淨，電控箱空調、油冷機過濾網清洗幹淨等。
每月對機（jī）床的各個關鍵部位進行檢查和調整，如主軸的鎖緊螺母、進給箱的油位、各操作按（àn）鈕的靈活性等。
每季度或半年進行（háng）一次更深入的（de）保養（yǎng），如對導（dǎo）軌麵和滑動麵的磕碰部（bù）位進行修複（fù），清洗刻度（dù）尺（chǐ）部分，檢查（chá）各傳動變（biàn）速是否靈活等。
