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如何挑(tiāo)選(xuǎn)鑽孔加工(gōng)的(de)鑽頭?

更新日期:2020-10-20        訪問次數:3360
 鑽孔加工,挑選鑽頭有3個基本的條件(jiàn):材質、塗層和幾何特征。
1、如何選擇鑽頭的材質

材質可以大概分為3種:高速鋼、含鈷高速(sù)鋼和整體硬質合金

高速鋼(HSS):
 

從1910開始,高速鋼用作切削刀具已經有超過1個世(shì)紀的曆史,是目前應用範圍zui廣、也是*的切削工具材質,高速鋼(gāng)的鑽頭既可以在手電鑽(zuàn)上使用,也可以用在鑽床等穩定性更好的(de)環境。還有一個讓高速鋼(gāng)經久(jiǔ)不衰(shuāi)的原因可能是(shì)因(yīn)為,高速鋼材質的刀具可以重複的修(xiū)磨(mó),由於價格(gé)便宜,不僅用來(lái)磨成鑽頭,在車刀上的應用也特別廣泛。
含鈷高速鋼(HSSE):

含鈷高(gāo)速鋼(gāng)比高速鋼的硬度和紅硬性更好,硬度的提高也讓(ràng)它耐磨性得到提高,但同時也犧牲了一部分的韌性。與高速鋼一樣的(de)是:他們都可以通過修磨來提高使用的次數。
硬質合金(CARBIDE):
 

硬質合金是金屬基的複合材料。其中以碳化鎢作為(wéi)基體,以其他材料的一些材料作為粘合劑通過熱等靜壓(yā)的方式進行燒結等(děng)一係列複雜的工藝(yì)製作而成(chéng)。在硬度,硬性,耐磨性等方麵相比高速鋼而言,有著巨大的提高。但(dàn)硬質合金刀具的成本也比高速鋼貴了(le)不少。硬質合金在刀具壽命(mìng)和加工(gōng)速度上比以往(wǎng)的刀具材料更有(yǒu)優勢,在(zài)刀(dāo)具(jù)的重複修磨(mó)上,需要專業的修磨工具。

2、如何選擇鑽頭塗層

塗層根據使用的範圍可以大致(zhì)分為以下5種

無塗層:

無塗層的刀具便宜,通常(cháng)用於加工鋁合金、低碳鋼等一些材質比較軟(ruǎn)的材料。
黑色氧化塗(tú)層:
 

氧化塗層可以提供比無塗(tú)層刀具(jù)更好的潤滑性,在抗氧化和耐熱性方麵也更好一些,在使用壽命上可以提高超過50%。
氮化鈦塗層:


氮(dàn)化鈦是為常見的塗層材料,不適用於加工硬度比較高和加工溫(wēn)度高的材質。

碳氮化(huà)鈦塗層:
 

碳氮化鈦是從氮(dàn)化(huà)鈦發展而來(lái),擁(yōng)有更高的耐(nài)高(gāo)溫和耐磨性,通常為紫(zǐ)色或者藍色。在(zài)哈斯的車間裏用來加工鑄鐵材質的工件。
氮(dàn)化鋁鈦塗層:

氮化鋁鈦比以上所有的塗層都要耐高(gāo)溫,所以能(néng)使用在(zài)更高的切削環境下。比如說(shuō)加工高溫合金。同樣也適用於鋼和不鏽鋼的加工,但是由於其中含有鋁的元素,在加工(gōng)鋁時會發(fā)生化學反映,所(suǒ)以要(yào)避免加(jiā)工含鋁的材料。

一般來說,含鈷鑽加上碳氮化鈦(tài)塗層(céng)或氮化鈦塗(tú)層是個更為經濟的解決方(fāng)案

3、鑽(zuàn)頭(tóu)的幾何(hé)特征

幾何特征可以(yǐ)分(fèn)為以下3個部分

長度

長度與直徑的比叫做倍徑,倍(bèi)徑越小剛性越好(hǎo)。選擇一個刃長剛好排(pái)屑而(ér)且懸長盡量短的鑽頭(tóu)能提高加工時的剛性,從而提高刀具的使用壽命。刃長不夠很可能會損壞鑽頭。
鑽尖角度(dù)

118°的鑽尖角(jiǎo)度可能在加工中為常見(jiàn),通常用於加工低碳鋼、鋁等軟金屬。這種(zhǒng)角度的設計通常是不(bú)具備自定心功能(néng)的(de),這意味著無可(kě)避免的(de)要先加工定心孔。135°的鑽尖角度通常具有自定心功能,由於無需加(jiā)工定心孔,這將會讓單獨鑽定心孔不再成為必要的工序,從而(ér)節(jiē)省大量的時(shí)間。
螺旋角度

對(duì)於絕大多(duō)數的材料來說30°的螺旋角度是個非常好的選擇。但是對於(yú)需要排屑更好,切削刃的強度更高(gāo)的環(huán)境(jìng),可以選擇(zé)螺旋角度更小的鑽頭。對於難以加工的材料(liào)比如說不鏽(xiù)鋼,可以(yǐ)選擇螺旋角度更(gèng)大的設計來(lái)傳遞扭矩。
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