高速數控鑽（zuàn）床主要用（yòng）於平（píng）板、法蘭、盤類、環件等厚度在有效範圍內工件的鑽孔加工。可在（zài）單質材料零件及複（fù）合材（cái）料（liào）上實現鑽通孔，盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便。能實現自動化（huà）、高精度（dù）、多品種、大批量生產。
高速數控鑽床操作規程：
1、工作前認真檢查電網（wǎng）電壓（yā）、油泵、潤滑、油量是否正常（cháng），檢查壓（yā）力、冷卻、油管、刀具（jù）、工裝夾具是否完（wán）好，並作好機床的定期保養工作。
2、高速數控鑽床通電啟動後，先（xiān）進行機械回零（líng）操作，然後試（shì）運轉5分鍾，確認機械、刀具、夾具、工件、數（shù）控參數等正確（què）無誤後，方能開始正常工作。
3、認真查驗程序編製、參（cān）數（shù）設置、動作排序、刀具幹涉、工件裝夾、開關（guān）保護等環節是否*無誤，以免（miǎn）循環加工時造（zào）成事故、損壞（huài）刀具及相關部件。嚴格按操作流程進（jìn）行試切對刀，調試完成後要做好（hǎo）程序保護工作。
4、自動循（xún）環加工時，應關好防護拉門（mén），在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一（yī）定要使自己的身體和衣物遠（yuǎn）離旋轉及運（yùn）動部（bù）件，以免將衣物卷入造（zào）成事故。
5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進行，並注意和協作人員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂（bì）轉動及刀具等的安裝位置，身體（tǐ）和頭部要遠離刀具回轉部位，以免碰傷（shāng）。對加工中心機（jī）床，還應注意檢查刀庫（kù）刀套號與刀具（jù）號間的對（duì）應關係，以防止刀庫刀號混亂造成（chéng）換刀幹涉或（huò）加工撞刀事故。
6、工件裝夾時要夾牢（láo），以免工件飛出造（zào）成事故，完成（chéng）裝夾（jiá）後，要（yào）注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開，以免（miǎn）主軸旋（xuán）轉後（hòu）甩出造成事故。
7、機床操作者應（yīng）能夠（gòu）處理一（yī）般性報（bào）警故障，若出現嚴重故（gù）障、應迅速斷（duàn）電、並保（bǎo）護現（xiàn）場，及時上報，並做好記錄。
8、高速數控鑽床工作完（wán）畢後，應將機床導軌、工作台擦幹淨
