哪些機械加工工件適（shì）合選用數（shù）控機床？

機械（xiè）加工是用機械設（shè）備加工材料，切割材料（liào），加工出所要求的（de）工件形狀。坯料的形（xíng）狀、尺寸、相對位置（zhì）和性質嚴格按照圖紙上的圖案和尺寸進行，從而形成（chéng）合格（gé）的零件。

很多機加工工件具有非標準化、定製化、批（pī）量化的特點，品種（zhǒng）繁多，適合選用數控機床進行生產。對於加（jiā）工很小批量和單件生產時，隨著數控機床製造成本（běn）的逐步下降，如能縮（suō）短程序的調整時間和工裝的準備時間也是適合使用的。

由於（yú）數控機床的剛性好，製（zhì）造精度高，對刀精確，能方便的進行（háng）尺寸補償，所以適合加工尺寸精度要求高的零件。

在工件和刀（dāo）具的材料、精加工餘量及刀（dāo）具角度一（yī）定的情（qíng）況下，表麵粗糙度取（qǔ）決（jué）於切削速度和進給（gěi）速（sù）度。普通（tōng）機床是恒定轉速（sù），直徑不同切（qiē）削速度就不（bú）同，數控機床具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證（zhèng）表（biǎo）麵粗糙（cāo）度值既小且一致（zhì）。在加工表麵粗（cū）糙（cāo）度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速（sù）度，粗糙度（dù）大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。

任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼（bī）近，數控（kòng）機床具有圓（yuán）弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。