數控龍門鑽主（zhǔ）要用於電力、石油、化工、鍋爐等（děng）行業中法蘭、換熱（rè）器以及管板件的加工，可以省（shěng）掉逐一劃線，對線的（de）工（gōng）作。隻要輸入正確無誤的CAD設計圖紙，即可實現（xiàn）兩主軸自動連續鑽孔（kǒng），加工過程數控，效率高（gāo），精度高，編程方（fāng）便，操（cāo）作簡單。
該款數控龍門鑽主要有床（chuáng）身及縱向滑台、龍門及橫向滑台、垂直鑽（zuàn）削動力頭、排（pái）屑器、冷卻係（xì）統、集中潤滑係統、電氣係統（tǒng）等組成。
1、該平麵鑽床屬龍門移動式鑽床，減小了床身長度，節省了（le）占地麵積（jī）。床身、橫梁采用鋼板（bǎn）焊接結構，經人工時效處理，精度（dù）穩定。優化設計的龍門結構使機床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量（liàng）。工作台上平麵布置有若幹橫向T形槽（cáo）條，用以裝夾夾具及工件。
2、龍門（mén）的縱向（X軸）移動靠安裝於兩側床身上（shàng）的高精度直線導軌副導向，移動靈活。驅動采用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副雙側同步驅動。導軌與絲杠均（jun1）已消除了間隙，響應好，定位精度高。雙側同步驅動保證了龍門的平行移動，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。
3、鑽削動力頭（tóu）的橫向（Y軸）移動靠安裝在龍門橫梁前麵的兩條高精度直線（xiàn）導軌副導向，驅動分別采（cǎi）用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅（qū）動，確保（bǎo）工作的高精度。
4、鑽削動力頭采（cǎi）用變頻電（diàn）機經齒輪（lún）減（jiǎn）速（i=7.5）驅動獨立主軸；主（zhǔ）軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動；主軸錐孔為莫氏6號錐度，配有多種規格莫氏變徑套，可以安裝較（jiào）大直徑範圍的（de）鑽頭。數控龍門鑽管板鑽（zuàn）孔加工圖片
5、該（gāi）平麵鑽床可采用電子（zǐ）手輪操縱，當鑽第一個孔設定進（jìn）給位置後，鑽其餘的同種孔可實現快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節省（shěng）了大量的時間，生產效率大大提高，並且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鑽頭保護、手動孔為跳躍功能（néng）。
6、該平麵鑽床配有平板鏈式（shì）自動排屑（xiè）器（qì）和集（jí）屑（xiè）車，冷卻液可由排屑器收集後循環使用。
7、精密直線導軌副、精密滾珠絲杠副等高（gāo）精度的運動副均配備有自動潤滑係統。
8、X軸配備不鏽鋼防（fáng）護罩（zhào），Y軸兩側（cè）配備柔性防護罩。工作台四周安裝（zhuāng）有防水擋板。
9、該平麵鑽床有機床照明燈，有利於觀察和操作。
10、數控係統采（cǎi）用西班牙FAGOR8055係統，並配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位（wèi）計算機（jī）管理，鑽孔坐標可實現CAD/CAM直接轉換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界麵具有人機對（duì）話、誤差補償、自動報警等功能（néng）。工件（jiàn）孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入後自動生成加工（gōng）程序。具備鑽孔前（qián）孔位預演（yǎn）和複檢功能，操作方便。
11、DZC6060/2型龍門（mén）移動式數控平麵鑽床所配置的滾珠絲杠、直線（xiàn）滾動導軌、液壓泵、閥、進給伺服電機（jī）及（jí）其驅動器、數控係統等（děng）均為世界產品，機器的精度、可靠性高，故障（zhàng）少、開機率高。
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