數控龍門（mén）鑽床主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝（zhuāng）置（zhì）、數（shù）字控製係統、電氣（qì）係統等組成，滾動線軌（guǐ）副（fù）支撐和導向、精密絲杠副驅動（dòng），機床（chuáng）具有較高的定位精度和重複定位精度。
龍（lóng）門鑽床主要用於平板、法蘭、盤類、環件等厚（hòu）度在有效範圍內工件的鑽孔銑削加工（gōng）。可（kě）在單質材料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔，機床加工過程數字控製，操作十分（fèn）方便，能（néng）實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
龍門鑽（zuàn）床工作原理（lǐ）：工作台固（gù）定，工作台床身左右各一條直線導軌，龍門架在直線導軌上移動，龍門架上裝兩個主軸，兩軸同（tóng）時工作，還分別（bié）工作，整機由數控係統控製，三軸三聯（lián）動，分別為主軸升降、主軸左右移動、龍（lóng）門架X方向移動三個動作，開有T型槽（cáo）的工作台安裝在（zài）床身上，方便工件（jiàn）的放置、裝夾。
數控龍門鑽（zuàn）床主要有（yǒu）床身及縱向滑台、龍門（mén）及橫向滑台、垂直鑽削動力頭、排屑（xiè）器、冷卻（què）係統、集中潤滑係統、電（diàn）氣係統等組成，相比於傳統的機床，數控（kòng）龍門鑽（zuàn）床無論（lùn）是在性能上還是在結構（gòu）上都具有更多（duō）的優勢，這些優勢主要體現在：
1、優化設計的龍門結構使機床的（de）剛（gāng）度提高（gāo），可以保（bǎo）證大的切削用量，工作台上平麵（miàn）布置有若幹橫向T形槽條，用以裝夾夾具（jù）及工件。
2、鑽削動力頭的橫（héng）向移動靠安裝在龍門（mén）橫梁（liáng）前麵的兩條高精度直線導軌副導（dǎo）向，驅動分別（bié）采用伺服電（diàn）機帶動同（tóng）步帶（dài）和精密滾（gǔn）珠絲杠副驅動，確保工作精度。
3、鑽削動（dòng）力頭采用變頻電機經齒輪減速驅動（dòng）獨立（lì）主軸；主軸進給采用AC伺（sì）服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動，可以安裝較大直徑範圍的鑽頭。
4、龍門的縱向移動靠安裝於兩側床身上的高（gāo）精度直線（xiàn）導軌副導向（xiàng），移動靈（líng）活，導軌與絲杠均已消除了間隙，響應好，雙側同步驅動保證了龍門的平行移動，保證在任何位置Y軸對（duì）X軸的垂直度。
5、數控龍門鑽床可采（cǎi）用電子手輪操縱，加工過程中節省了大量的時間，生產效率提高，並且還具有自動斷（duàn）屑、退屑（xiè）、暫停、斷鑽頭保護、手動孔為跳躍功能（néng）。
