風電鑽井平台龍門高速鑽銑床（chuáng）

風電鑽井平台龍門高速鑽銑床

機床總體布局

采用固定橫梁（liáng）式龍門框架結構，床身（shēn）固定，雙立柱（zhù）與床（chuáng）身采用螺栓聯接的（de）布局形式。工作台在床身上作X 軸移動，主軸箱在滑鞍上作Z 向移動，滑鞍連同主軸箱在（zài）橫梁上作Y 向（xiàng）移動。

機床主要（yào）大件：床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱均為高（gāo）強度鑄鐵材料， 這些大件采（cǎi）用三維計（jì）算機軟（ruǎn）件輔助優化設計，筋板布置合理，具有（yǒu）完善的（de）熱處理工（gōng）藝（yì）過程來（lái）消除殘餘（yú）應力，保（bǎo）證整機（jī）具（jù）有足夠的（de）強度、剛性和高（gāo）穩定性。

床身——工作台（tái）

• 床身采用（yòng）高強（qiáng）度HT250 鑄鐵材料，利用計算機三維輔助優化設計（jì），筋板布置合理，提高其剛度和強度（dù）。

• X 軸導軌（guǐ）副采用（yòng）進口重型直線（xiàn）導軌，動靜摩擦（cā）係數小，工作台（tái）靈敏度高， 高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優：同時承載能力大， 切削抗（kàng）振動（dòng）性（xìng）能好。

• X 軸驅動——伺服電機通（tōng）過減速機與（yǔ）滾珠絲杠聯接，帶動工作台在（zài）床身上前後移動，實現（xiàn） X 軸進給運動，並對絲杠進行預拉伸，以提高（gāo）絲杠副的剛度。

• 橫梁

(1) 橫梁（liáng）與立柱成一體龍門框架結構，采用高強度 HT250 鑄鐵材（cái）料（liào），筋板布置（zhì）合理，具有足夠（gòu）的抗彎（wān）剛度（dù）和抗扭（niǔ）剛度。

(2) 橫梁導軌副采用（yòng）重型直線導軌。

(3) Y 軸驅動——伺服電機通過聯（lián）軸器與滾珠絲杠直聯，滾珠絲杠帶動滑（huá）鞍在橫（héng）梁上（shàng）左右移動（dòng），實（shí）現Y 軸進給運動。

主軸箱

• 主軸箱采用重型四條直線導軌，運動剛性（xìng）高、定位精度高，低速平穩性好。

• Z 軸驅動——伺服電機通過聯軸（zhóu）器（qì）與滾珠絲杠直（zhí）聯，滾珠（zhū）絲杠帶動主軸箱在（zài）滑鞍上上下移動實現Z 軸進（jìn）給。Z 軸電機帶有自動（dòng）抱閘功能，在斷電的情況下（xià），將（jiāng）電機軸（zhóu）抱緊，使之不能轉動。

• 主（zhǔ）軸組采用中國（guó）台灣（wān）φ190 軸承 6 列角接觸的（de）健椿高速（sù）內冷（lěng）主軸（zhóu），具有高精度（dù），高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力（lì）通過四瓣式拉刀機構作用在刀（dāo）柄的拉釘上，鬆刀則采用氣（qì）動（dòng）方式（shì）

潤滑

(1) X、Y、Z 三軸軸承均采用脂潤滑方式。

(2)X、Y、Z 三軸導（dǎo）軌均采用油潤滑（huá）方式。

(3）X、Y、Z 三軸滾珠絲杠副均采用油潤滑（huá）方式。

數（shù）控（kòng）係統

數控係統標準配置北京凱（kǎi）恩帝控製係統及驅動，功能齊全，操（cāo）作簡便；標準（zhǔn）RS-232 通訊接口、USB 插口及相關軟件（jiàn）。

過濾係統：

本機床標配中心出（chū）水過濾係統，有（yǒu）效（xiào）過（guò）濾（lǜ）切冷卻液中的雜質，內噴出水係統在加工過程中可以（yǐ）避免鐵銷纏繞在刀具上，降低刀具磨損，延長（zhǎng）刀具壽命，提高（gāo）工件（jiàn）表麵（miàn）光潔度，刀具刀尖高（gāo）壓出水排銷能很好的保（bǎo）護工件表麵（miàn），保護高速旋轉接頭，防止有雜質堵（dǔ）塞旋轉接（jiē）頭，整體提升工件（jiàn）品質，提高工作效率。（注圖為過濾係統示意圖及（jí）實物圖（tú））