博（bó）斯曼龍門數控高速鑽銑床

博斯曼龍門數控高速鑽銑床

設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭（tóu）、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻（què）裝置、數字控（kòng）製係統、電（diàn）氣係（xì）統等組成。滾動硬（yìng）軌副支撐和導（dǎo）向、精密絲杠副（fù）驅動，機床具有較高的定位精度（dù）和重（chóng）複定位精度。

1、床身工作台：

床身係整體式鋼（gāng）結構（gòu）件，二次回火處理精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台麵采用鑄造結構（gòu），平麵上有精加工布局合理的T型槽，用於裝夾工件。床身上麵，布（bù）置T型槽。驅（qū）動係采用AC伺服電機和（hé）精密滾珠絲杠（gàng）副雙側驅動，使（shǐ）龍門作X軸方向（xiàng）移動。床（chuáng）身底麵上分布有可調螺栓，可（kě）以方便地調整床身（shēn）工（gōng）作台的水平。

2、移動（dòng）式龍門：

移動式（shì）龍門（mén）為灰鐵250鑄造加工，在龍門前側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲（sī）杠副及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動，動力頭滑板上均安裝鑽削動力頭（tóu）。龍門的移動是由伺服（fú）電（diàn）機通過精密聯軸器帶動（dòng）滾（gǔn）珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

3、移動（dòng）滑鞍：

移動滑鞍係精密（mì）鑄鐵結構件（jiàn）、滑鞍上（shàng）安裝有兩條超高承載力的數控（kòng）硬軌滑台和一套精密滾珠絲杠副及一（yī）台（tái）高精密行星減速機（jī）聯接伺服電（diàn）機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動（dòng），可實現動力頭快進、工進、快（kuài）退、停止（zhǐ）等動作（zuò）。具（jù）有自動斷屑、退（tuì）屑、暫停功能（néng）。

鑽削（xuē）動力頭采用伺服（fú）主軸電機，通過齒形（xíng）同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸，主軸采用前三後二式五列日本角接觸軸承（chéng）實現無級變速（sù），主軸（zhóu）配置（zhì）氣動換刀係統（tǒng），使刀（dāo）具更換（huàn）快（kuài）捷方便，進給為（wéi）伺服電機（jī）和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠（gòu）聯動，采用半閉環控製，能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸（zhóu）端為BT40錐孔，，配有意大利羅托福斯高速旋轉接頭，可使用高速U鑽（暴力鑽）和取（qǔ）芯（xīn）鑽（zuàn）頭中心出水。

5、自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有中國台灣原裝容積（jī）式分壓自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑，絕*，保證機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防（fáng）塵防護罩，工作台四周安裝（zhuāng）有防水濺擋板。

6、全（quán）數（shù）字數控控（kòng）製係統：

6.1. 具備斷屑功能，可在人機界麵上設定斷屑時間和斷屑周期。

6.2. 具備提刀功能，可在人機界麵上設定提刀高度，鑽削到（dào）此（cǐ）高度時，鑽頭快速提起至（zhì）工件上（shàng）方，然後甩屑（xiè），再快進至鑽削（xuē）麵並自動轉換為工進。

6.3. 集中式操作控製箱及手持單元，采用數控係統，並配有USB接口和LCD液（yè）晶顯示（shì）屏（píng）。為方便（biàn）編程、存儲、顯（xiǎn）示和通訊，操作界麵具有人機對話、誤差補償（cháng）、自動報警等功（gōng）能。

6.4. 設備具（jù）備加工前孔位預演和複檢功能，操作十分方便

博斯曼龍門數控高速鑽（zuàn）銑床