數（shù）控高速龍門鑽床

數（shù）控高（gāo）速（sù）龍門鑽床適（shì）用於硬質合金工件的鑽孔（kǒng）攻絲銑鏜等一係列加工，材質可以加（jiā）工不（bú）鏽鋼（gāng）法蘭，50錳回轉支承（chéng）等高速內（nèi）冷中心出水（shuǐ）暴（bào）力鑽孔，在（zài）風電（diàn）行業（yè），模具行業（yè），塔機行業，法蘭行業，紡織機械，閥門等行業實現（xiàn）鑽，銑，鏜孔，6軸多工位加工，高精度高效率凱恩帝總線（xiàn）伺服係統配（pèi）置。無需編程自動化操作，CAD電子（zǐ）版圖紙導入即可自動識別（bié）一（yī）鍵便快捷簡單易學，一人可看多台機真正高效率省時省力。合理的工（gōng）裝夾（jiá）具使用於批量化生產。

設備結構：

本設備主（zhǔ）要有（yǒu）床身工作台、移動式龍門、移動（dòng）滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑（huá）裝置（zhì）及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、電氣係統等組成。滾動（dòng）硬軌副支撐和導向、精密絲杠副驅（qū）動，機床具有較高的定位精度和重複定位精度。

1、床身工作台：

床身（shēn）係整體式鋼結構（gòu）件（jiàn），二次回（huí）火處（chù）理精加工，動靜（jìng）剛性具佳，不變形。工作台麵采用鑄造結構，平麵上有精加工（gōng）布局（jú）合理的T型槽，用於裝（zhuāng）夾工件（jiàn）。床身（shēn）上麵，布置T型槽。驅動係采用AC伺服電機和精密滾珠（zhū）絲杠副雙側驅動，使（shǐ）龍門作X軸方向移動（dòng）。床身底麵上分布（bù）有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

2、移動式龍門：

移動式龍門為灰鐵250鑄造加工，在龍門前側安裝有兩條超高承（chéng）載力的滾動（dòng）直線導（dǎo）軌副。一套精密（mì）滾（gǔn）珠絲杠副及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動，動力（lì）頭滑板上均安裝（zhuāng）鑽（zuàn）削動力頭。龍門的移動是由伺（sì）服電機通過精密聯軸器（qì）帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉（zhuǎn）來實現。

3、移動滑鞍：

移動滑鞍係精密鑄（zhù）鐵結構件（jiàn）、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數控硬軌滑台和一（yī）套精密滾珠絲杠副及一台高（gāo）精密行星減速機（jī）聯接伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動（dòng），可實現動力頭（tóu）快進、工進、快退、停止等（děng）動作。具有自動斷屑、退屑、暫停（tíng）功能。

鑽削動力頭采用伺服主軸電（diàn）機，通過齒形同（tóng）步帶減速增加扭矩帶動精密主軸，主軸采用前三後（hòu）二式五列日本角接觸軸承實現無級變速，主（zhǔ）軸配置（zhì）氣動（dòng）換刀係統，使刀具更換快捷方便，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控製，能夠實現直線、圓弧插補功能。主（zhǔ）軸端為BT40錐孔，，配有意大利羅托福斯高速旋（xuán）轉接頭（tóu），可使用高速U鑽（zuàn）（暴力鑽）和取芯（xīn）鑽頭中心（xīn）出水。

5、自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有中國台灣原裝容積式分（fèn）壓自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠（gàng）、齒條等運動副進行自動潤滑，絕*，保證機床使用壽（shòu）命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板。

6、全數字數控控製係統：

6.1. 具備斷屑功能，可在人（rén）機界麵上設定斷屑時間和（hé）斷屑周期。

6.2. 具備提刀功（gōng）能，可在人機界麵上設定（dìng）提刀高度，鑽削（xuē）到（dào）此（cǐ）高度時，鑽頭快速（sù）提起至工件上方，然後甩屑，再快進至鑽削麵並自動轉換為工進。

6.3. 集中式操作（zuò）控製箱及手持單元，采用數控係統，並配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程（chéng）、存（cún）儲、顯示和通（tōng）訊，操作界（jiè）麵具（jù）有人機對（duì）話、誤差補償、自動報警等功能。

6.4. 設備（bèi）具備加工前孔位預演和複（fù）檢功能，操作十分方便

數（shù）控高速龍門鑽床（chuáng）