升級款龍門數控高速鑽銑（xǐ）床

升級款龍門數控高速鑽銑床

升級款龍門數控高速鑽銑（xǐ）床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動（dòng）力頭、自（zì）動潤滑裝置（zhì）及防護裝置、循環（huán）冷卻裝置、數（shù）字控（kòng）製係統、電氣（qì）係統等組成。滾動硬軌副支撐和導向（xiàng）、精密絲杠副驅動，機床（chuáng）具有較高的定位精度（dù）和重複定位（wèi）精度。

1、床身工作台：

床身係整體式鋼結構件，二次回火處理精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台麵采用鑄造結（jié）構，平麵上有精（jīng）加（jiā）工布局（jú）合理的T型槽，用於裝夾工（gōng）件。床身上麵，布置T型槽。驅動係采用AC伺服電機（jī）和精密滾珠絲杠副雙側驅動，使龍門作X軸（zhóu）方向（xiàng）移動。床身（shēn）底麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

2、移動式龍門：

移動式（shì）龍門為灰鐵250鑄造加工，在龍門前側（cè）安裝有（yǒu）兩條超高承（chéng）載力的（de）滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動，動力頭滑板上均安裝鑽削動力頭。龍門（mén）的移動是由伺服電（diàn）機通過（guò）精密聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

3、移動（dòng）滑鞍：

移動滑鞍（ān）係精密鑄（zhù）鐵結構件、滑鞍上安裝有兩（liǎng）條超高承（chéng）載力的數控硬軌滑台和一套（tào）精（jīng）密（mì）滾珠絲杠副及一台高精密行星（xīng）減速機聯接伺服電機，驅動鑽削動力（lì）頭作Z軸方向移（yí）動，可實現動力頭快（kuài）進、工進、快（kuài）退、停止（zhǐ）等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

鑽削動力頭采用（yòng）伺服主軸電機，通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密（mì）主（zhǔ）軸，主軸采（cǎi）用前三後二式五列日本角接觸軸（zhóu）承實現無級變速，主軸配置氣動換刀係統，使刀具更換快捷方便，進給為伺服電（diàn）機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半（bàn）閉環控製，能夠實現直線、圓弧插補功能。主（zhǔ）軸端為BT40錐孔，，配有意大利羅（luó）托（tuō）福斯高速旋轉接頭，可使用高速U鑽（暴力鑽）和取芯鑽（zuàn）頭中（zhōng）心出水。

5、自動潤滑裝置及防護裝（zhuāng）置：

本機床配有中國台（tái）灣原裝容積式分壓自（zì）動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑，絕*，保證機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝（zhuāng）有（yǒu）防水濺擋板。

6、全數字數控控製係（xì）統：

   6.1. 具備斷屑功能，可在人機界麵（miàn）上設定斷屑（xiè）時間（jiān）和斷屑周期。

   6.2. 具備提刀功能，可在（zài）人機界麵上設定提刀高（gāo）度，鑽削到此高度（dù）時，鑽頭（tóu）快速提起至工件上方（fāng），然後甩屑，再快進至鑽削麵並自動（dòng）轉換為工進。

   6.3. 集中式操作控製（zhì）箱及手持單元，采用數控係統，並配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為（wéi）方便編程、存儲、顯示和（hé）通（tōng）訊，操作界麵具有人機對話、誤差補償、自動（dòng）報警等功（gōng）能。

6.4. 設備具備加工（gōng）前孔（kǒng）位預演（yǎn）和複檢功能，操作十（shí）分方便