BOSM減速機（jī）行業加工用高速數控（kòng）鑽床（chuáng）

BOSM減速機行業加（jiā）工用高速數控鑽床：BOSSM博斯曼(品牌)數控鑽銑床係列主要用（yòng）於平板、法蘭、盤類、環件等厚度在有效範圍內工件的高效鑽銑攻加工。可在（zài）單質材料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工（gōng）過程數字控（kòng）製，操作十分方便。能實現自動化、高精（jīng）度、多品（pǐn）種、大批量生產。

BOSM減速機行業加工用高速數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自（zì）動（dòng）潤滑裝（zhuāng）置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、電氣係（xì）統等組成（chéng）。滾動導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床（chuáng）具有較高的定位精度和重複定位精度。

1、床身工作台：

床身（shēn）係整體鑄造件材質為灰口鐵(HT250)，二次回火及震動時效處理後精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台麵采用鑄造結構，平麵上有精加工布局合（hé）理的T型槽，用於裝夾（jiá）工件,分布均（jun1）勻的落削口,方便（biàn）鐵削的清理。床身上麵單側裝有2條高精度（dù）直線導軌(共計4條)，使導（dǎo）軌滑塊均勻受力大（dà）大提高機床（chuáng）剛性（xìng）跟抗拉抗壓能力，驅動係統采用AC伺（sì）服電機和精密滾珠絲杠副（fù）雙側驅動，使龍門作X軸方向移動。床（chuáng）身底麵上分布（bù）有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

2、移動式龍門：

移動式龍門（mén）為灰口鐵(HT250)鑄造加（jiā）工，在龍門前側安裝有兩條55#超高承載力的滾動直線導軌副。一（yī）套精密滾珠絲杠副及一台伺服電機，使動力頭（tóu）滑板作（zuò）Y軸方（fāng）向移（yí）動，動力頭滑（huá）板上均安裝鑽削動力（lì）頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯軸（zhóu）器帶動滾（gǔn）珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

備注：本設備工作台帶有4爪液壓自定心卡盤，裝（zhuāng）夾工件（jiàn）更加便捷、迅速

3、移動滑鞍：

移動滑鞍係精密鑄鐵結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數控線軌滑台和一（yī）套精密滾（gǔn）珠絲杠副及一台高精密行星減速機聯接伺服電機，並配有氮氣平衡缸,平衡動力切削頭重量,減小絲杠荷載,加長絲杠使用壽命,驅（qū）動鑽削動力頭作Z軸方向移動（dòng），可實現動力頭快進、工（gōng）進、快退、停止等動作（zuò）,具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

4、鑽削動力頭：

鑽削動力（lì）頭（tóu）采用伺服主軸電機，通過齒形同步帶（dài）減速增加扭矩帶動精密主軸，主軸采用前三後二式五列日本角接觸軸承實現（xiàn）無（wú）級變速，主軸配置氣動換刀（dāo）係統，使刀具更換快捷方便，進給為伺服電（diàn）機和滾珠絲杠驅動（dòng）。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控製，能夠實（shí）現（xiàn）直線、圓弧插補（bǔ）功能。主軸端為BT50錐孔（kǒng），配有意大（dà）利羅托福斯高速旋（xuán）轉接頭，可使用高速U鑽中心出（chū）水加工。

主軸箱

1. 主軸箱采用（yòng）重型四條（tiáo）直線導軌，運動剛性高、定位精（jīng）度高，低速平穩性好。

2.Z軸驅動——伺服電機通過聯軸器與滾（gǔn）珠絲杠直聯，滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實現Z軸進給。Z軸電機帶有自動抱閘功能，在斷（duàn）電的情況下，將電機軸抱（bào）緊，使之不能轉動。

3. 主軸組采用中國台灣健椿高速內冷主軸，具（jù）有（yǒu）高精度，高（gāo）性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四（sì）瓣式拉刀機構作（zuò）用在刀柄的拉釘上，鬆刀則采（cǎi）用氣（qì）動方式。

5、自（zì）動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有中國台灣原裝容（róng）積式分壓自動（dòng）潤滑裝置，可以對各處導（dǎo）軌、絲杠（gàng）、齒條等運動副進行自動潤滑，絕*，保證機床使用壽命。機床（chuáng）X軸、Y軸均配（pèi）備防塵防護罩，工（gōng）作台四周（zhōu）安裝有防水濺擋（dǎng）板。

6、全數字（zì）數控控（kòng）製係統：

   6.1. 具備斷屑功能，可在人機界麵上設定斷屑時間和（hé）斷屑周期。

   6.2. 具備提（tí）刀功能，可在人機界麵上設定提刀高度，鑽削到此高度時（shí），鑽頭快速（sù）提起至工件上方，然後甩屑，再快進（jìn）至鑽削麵並自動轉換為工進。

   6.3. 集（jí）中式操作控製箱及手持單元，采用數控係統，並配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示（shì）和通訊，操作界麵（miàn）具有人（rén）機對話、誤差補償、自動報警（jǐng）等功能。

6.4. 設備具備加工前（qián）孔位預演和複檢功能，操作十分方便。

7.中心出水過濾係統：

本機床標配中心出水過濾係統，有效過濾切（qiē）冷卻液中的雜（zá）質，內噴（pēn）出水係統在加工（gōng）過程中可以避免鐵銷纏繞在刀具（jù）上，降低（dī）刀具磨損，延長（zhǎng）刀具壽命，提高工件表麵光潔度，刀具刀尖高壓出水排銷能很好的保護工件表（biǎo）麵，保護高速旋轉接頭，防止有雜質堵塞旋轉接頭，整體提（tí）升工件品質，提高工作效率。